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Les photos des travaux

Octobre 2009 - Décapage du terrain

Décapage et création du merlon

Novembre 2009 - Implantation des digesteurs

Fin de la mise en forme du merlon

Préparation de la plate-forme des silos

Evacuation des eaux pluviales

Janvier 2010 - Transformation d'un bâtiment d'élevage en local technique

Mise en place des fonds compactés des digesteurs et des parois des silos

Mars 2010 - Mise en place de l'agitateur dans la fosse à lisier

Mars 2010 - Préparation du local technique

Avril 2010 - ferraillage des radiers des digesteurs

Détail du ferraillage

Détail du circuit entre les digesteurs

Coulage des radiers des silos

Coulage des radiers des silos

Détail du ferraillage du silo

Fosse à jus des silos

Préparation du local technique

Isolation du radier du digesteur

Isolation du radier du digesteur

Coulage des radiers des cuves

Réalisation de l'enduit du local de cogénération

Fin avril 2010 - mise en place de la cogénération biogaz

Mai 2010 - mise en place de l'aération de la cogénération

Mise en place de la douche de sécurité

Installation d'épuration du biogaz en amont de la cogénération

Installation d'épuration du biogaz en amont de la cogénération

Contrôle de la qualité du biogaz

Arrivée du biogaz dans le local technique

Cogénération - circuit de chaleur

Armoire électrique du module de cogénération

Echappement de la cogénération

Installation du séchoir à digestat

Détail du séchoir

Mi mai 2010 - achèvement des radiers des digesteurs

Mise en place des citernes pour stockage des substrats liquides

Livraison du séparateur de phase pour le digestat

Fin mai 2010 - installation de l'hygiéniseur

Hygiéniseur terminé

Début juin 2010 - installation des canalisations entre les différentes cuves pour raccordement au bloc de pompage

Système de transfert de la phase solide du digestat vers le séchoir

Vue de l'intérieur du séchoir

Couverture de la fosse à lisier

10 juin 2010 - Vue globale du chantier

Préparation de l'installation du pont bascule

Réalisation du premier étage du digesteur et installation des sangles

Mise en place de la bâche intérieure sur les sangles

Mise en place de la bâche extérieure

Fixation de la bâche extérieure dans la paroi du digesteur

Vue des hublots de surveillance du digesteur

Vue intérieure du digesteur

Gonflage de l'espace entre les deux bâches, la bâche extérieure restera désormais à niveau constant

Levage de l'étage supérieur du digesteur pour insertion d'un nouvel étage

Le levage des 16 poteaux est synchronisé

Préparation à l'installation d'un troisième étage

Mise en place des tôles inox du troisième étage

Poursuite de la construction avec un quatrième étage

Vue générale fin juin 2010 : le digesteur est monté et la cuve de stockage de digestat est en cours

Le bol mélangeur pour introduction des substrats secs dans le digesteur est prêt à être mis en place

Isolation du digesteur par l'extérieur

Bardage extérieur du digesteur

Intérieur du digesteur : la bâche intérieure est gonflée

Intérieur du digesteur : un agitateur est installé contre la paroi

Installation de la bâche couvrant le stockage de digestat

Fixation de la bâche sur les rebords de la cuve

Intérieur de la cuve de stockage de digestat

Installation du bol et de la vis d'introduction des substrats secs dans le digesteur

Vue des deux cuves et du bol ; au 1er plan à droite : la torchère à installer

Arrivée de la vis d'introduction des substrats secs dans le digesteur

Intérieur du digesteur : installation de l'axe du malaxeur

Installation du malaxeur

Moteur du malaxeur installé à l'extérieur du digesteur

Plate-forme de surveillance des cuves

Liaisons techniques entre les cuves et le local technique

Local technique : installation de la pompe pour les différents circuits de matières

Août 2010 : le bloc pompage est terminé

Le séparateur de phase est prêt à fonctionner

Armoire de commande de l'unité

Synoptique de l'unité sur l'armoire de commande

Installation temporaire d'une chaufferie mobile à bois déchiqueté

Le Containergie assurera la montée en température du digesteur au démarrage

Le pont bascule est terminé

Réserve à incendie

Installation de la presse à granulés de digestat

Installation des boisseaux de stockage des granulés

Les deux boisseaux sont attenants à la presse à granulés

Septembre 2010 - Installation d'une nouvelle ligne électrique

Mise en place du transformateur

Préparation de la plate-forme devant les cuves

Construction de deux silos pour stocker des matières solides avant méthanisation

Octobre 2010 - vue générale du site

Le digesteur est chargé de lisier qui a été lentement chauffé jusqu'à 37°C

Vue 3D de l'unité de méthanisation

Description de l'unité de méthanisation

Matières entrantes : 4 500 tonnes par an.
Production de 500 000 m3 de méthane par an, valorisés dans un cogénérateur à gaz de 230 kWélectriques. Le cogénérateur produit d'une part de l'électricité vendue à EDF sur le réseau et d'autre part de la chaleur utilisée sur le site. L'électricité qui sera produite correspond à la consommation annuelle de 500 ménages.
Les matières une fois digérées forment un digestat désodorisé. Après une séparation de phase, la partie liquide sera épandue sur parcelles agricoles et la partie solide sera séchée puis granulée.
Près de 75% du biogaz produit seront valorisés sous forme d'électricité ou de chaleur, ce qui constitue un taux élevé de valorisation énergétique. En terme de bilan, l'unité produira dix fois plus d'énergie qu'elle n'en consomme pour fonctionner (transport des matières entrantes, fonctionnement, épandage, etc.).
La SARL Eurek'Alias a bénéficié d'un accompagnement financier de l'ADEME et de la Région pour réaliser son étude de faisabilité en 2008. L'investissement est aidé par le Plan de Performance Energétique (PPE) des exploitations agricoles de l'Etat, par le Fonds Européen de Développement Régional (FEDER), par l'ADEME et la Région Champagne-Ardenne.
C'est DOMAIX Energie qui a réalisé l'étude de faisabilité du projet et qui la met en oeuvre aujourd'hui. DOMAIX Energie installe des unités du constructeur allemand Weltec Biopower.

Première unité de méthanisation agricole en Haute-Marne - SARL Eurek'Alias

Fiche descriptive

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